铝镁锰直立锁边金属板在屋面施工中应用较为广泛。
金属屋面系统中分为底板层、保温层、隔音层、防水层、面层，铝镁锰直立锁边合金板屋面统称为金属屋面，是金属屋面系统中面板的材料名称，是在现代建筑工业中新兴的一种屋面建筑材料，其制作工艺为利用合金平板机械压制而成，合金板根据屋面跨度及弧度制定加工长度，不同跨度的合金板加工场所不一，本文中大跨度铝镁锰直立锁边合金板（58m ）采用施工现场加工制作、吊装，采用整板制作而成，合金板跨度方向不需要搭接，合金板两端部位做封边处理，铝镁锰直立锁边合金板面板整体做防风加固处理。
1、铝镁锰直立锁边合金板的特性
1．1直立锁边铝合金屋面系统
1．1．1防水性能
目前直立锁边铝合金屋面系统生产、设计、安装技术已非常成熟；它与传统的彩色压型钢板相比，具有许多其无法比拟的优势。
本工程铝镁锰合金屋面板采用铝合金固定支座固定，首先是将固定支座用螺钉固定于檩条上表面，再将屋面板扣在固定座的弯头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。由于采用了直立锁边固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观、整洁，而且杜绝了成千上万个螺钉孔造成的漏水隐患。
1．1．2温度变形能力
所有的金属屋面板都存在着温度变形问题，夏季炎热，屋面板上的温度可达45OC 左右，在冬季，屋面板上的温度有时只有几度，这么大的温差，必然导致屋面板有较大的温度变形。金属压型板若采用螺钉穿透固定方式，屋面板在热胀冷缩时被螺钉限制，不能自由伸缩，因而屋面板的钉孔处和螺钉均有温度应力存在，在其反复作用下，屋面板的钉孔会越来越大，并出现漏水。
铝镁锰合金屋面板系统由于采用暗扣直立锁边固定方式，固定支座只限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动，并不限制屋面板沿板长方向的移动，因此屋面板在温度变化时能够在固定座上自由伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面性能的可靠性。
1．1．3系统特点及控制参数
纵向自由伸缩性：
屋面系统在板长方向可沿支座自由滑动，以此来消除屋面在长向的温度应力，从而增加屋面的耐久性，其工作原理如下图所示：
面板在支座上沿纵向滑动示意图
要充分发挥本系统的优势，在施工中必须充分保证屋面板在固定座上的滑动功能，因此在施工中必须保证此功能的实现，必须正确选择如下参数：
a. 就是保证固定座的安装精度，主要控制参数包括固定座的水平转角、竖向转角、纵向直线度、高低差四项；
b. 是合理确定屋面板锁边直径大小，不同形式的屋面（直坡屋面、正弧曲线屋面、反弧曲线屋面）对锁口直径的要求不同，要根据屋面形式正确选择锁口直径，是保证屋面系统正常功能发挥的关键；
c. 合理确定固定点的位置，屋面系统具有可滑动性，就必须有固定点，以固定为基准滑动，固定点的位置选择必须合理，基本原则是a. 固定点两侧滑动反力相等。b. 如滑动反力不大设在屋面高点。c. 屋面有固定物(拉锁、天窗、孔定) 等，固定点的设置原则是使该位置受力最小。
d. 合理确定檐口（天沟）挑出长度，为防止屋面伸缩时檐口配件影响，就要根据屋面板伸缩特性（温差做用下的伸缩率）、施工时的温度特性（属一年中的高温季节还是低温季节）、
屋面板伸缩有效长度（固定点到自由端即檐口的长度）。经验公式为A=L/1000+B+C
式中A ：为屋面板挑出长度（mm ）；L ：屋面板自由伸缩长度（mm ）；B ：45mm （为滴水片、下弯尺寸）；C ：附加长度（冬季施工取15mm ，夏季施工取25mm ）。
横向伸缩：
屋面板为槽形板，在固定座上可自由转动，从而可消除横向温度应力，伸缩原理如下图示：
面板横向伸缩示意图
由上图可知，要保证屋面板的横向自由伸缩就要合理确定固定座横向间距，以保证屋面板在不同温度下能自由变动，不受固定座的限制。固定座横向间距的确定必须依据面板的规格，结合面板特性，做到既不能太宽，又不能太窄，即要保证面板横向伸长空间，又要保证面板收缩时不至影响板的外观
2、铝镁锰直立锁边合金板的应用与发展
以美国为代表的部分欧美国家以及日本、韩国等亚洲发达国家，在当前已经能够充分利用铝镁锰直立锁边合金板特性来不断扩大建筑施工的应用领域，提高工程施工的质量与整体观感效果。随着近几年我国节能减排政策的相继出台，以及大型场馆的建设，铝镁锰直立锁边合金板在屋面系统中的在国内建筑领域扩大了应用范围，在此背景下，铝镁锰直立锁边合金板在我国建筑行业内得到快速发展和应用，有逐年递增的趋势，并且获得了良好的效果。
2.1建筑屋面系统方面
铝镁锰直立锁边合金板主要应用于体育场馆、机场、火车站、工业厂房等屋面施工，并且在钢结构屋面施工中应用较为广泛
综上所述，大跨度铝镁锰直立锁边合金板施工技术主要控制的是屋面防水及整体安全吊装以及安全使用。直立锁边技术避免了破坏金属屋面板，保证屋面板的整体无孔隙，防水效果显著，抗风夹及通长杆的设置增加了屋面系统整体的稳定性。大跨度铝镁锰直立锁边合金板施工现场的吊装，避免了合金板的弯折及运输损耗和不便利
